OW-XMTA-1000系列智能伺服控制PID调节器,采用智能型PID控制算法,两种直接阀位控制模式(有位置反馈和无位置反馈);具有阀门位置自整定。两种控制参数自整定方式;可用于温度、湿度、压力、液位瞬时流量等物理量的精确测量和精确控制。具备通讯打印、电流变松、馈电、开放运算等多种辅助功能。
◆特 点
● 二十几种输入信号选择。
● 过量程、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。
● 测量值与给定值可进行加减运算。
● 伺服控制PID调节器正反作用选择。
● 可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。
● 阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。
● 2或3个模拟量输出为:0~10mA、4~20mA.
● 8种报警控制方式选择。
● 具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。
● 输入开关量SB功能控制给定值转移。
● 内置41A双向可控硅直接控制电动执行机构。
● 测量输入信号可进行开方及小信号切除。
● 开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态。
● 可实现带有消音时间的智能声光报警。
● PID参数自整定或P参数独立自整定。8组设定值及P、I、D参数存储和调用。
● 远程手自动状态控制。远程操作台硬手操;远程开关量控制调节器的控制量输出为PID调节方式或操作台硬手操状态、双向无扰动切换;远程伺服PID调节器控制方式;上位机直接控制方式时,伺服控制PID调节器自动跟踪上位机的输入信号。
● 可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式;上位机直接控制方式时,伺服控制PID调节器自动跟踪上位的输入信号。
◆选型方法
OW- | 企标 | ||||||||||||
型号 | XMTA | 数字显示仪表(模拟量输入)(人工智能、增强型) | |||||||||||
设计序号 | 1 | ||||||||||||
输入功能 | 0 | 线性电阻:0-400Ω | |||||||||||
1 | 热电偶 分度号:K、E、S、B、J、T、N、EA | ||||||||||||
2 | 热电阻 分度号:Pt100、BA1、BA2、Cu100、Cu50 | ||||||||||||
3 | 线性电流:0-10 mA、4-20mA | ||||||||||||
4 | 线性电压:0-20mV、10-100mV、0-500mV、0-5V、1-5V | ||||||||||||
5 | 二线制变送器:4-20mA | ||||||||||||
6 | 频率信号:0.01-1000Hz | ||||||||||||
9 | 全信号输入(包括1-5全部) | ||||||||||||
输出功能 | 0 | 无模拟输出 | |||||||||||
1 | 4-20mA、DC 1-5V | ||||||||||||
2 | 0-10mA、DC 0-5V | ||||||||||||
报警功能 | 0 | 无报警 | |||||||||||
1 | 一路报警 | ||||||||||||
2 | 二路报警 | ||||||||||||
3 | 三路报警 | ||||||||||||
9 | 四路报警 | ||||||||||||
仪表功能 | 1 | 连续PID电流式电压输出 | |||||||||||
2 | 断续PID | ||||||||||||
3 | 时间比例调节控制 | ||||||||||||
4 | PID输出带内外给定 | ||||||||||||
外形尺寸 | B | 面板尺寸160×80 开孔152×76 | |||||||||||
F | 面板尺寸96×96 开孔92×92 | ||||||||||||
H | 面板尺寸80×160 开孔76×152 | ||||||||||||
I | 面板尺寸72×72 开孔68×68 | ||||||||||||
L | 面板尺寸48×96 开孔44×92 | ||||||||||||
S | 面板尺寸96×48 开孔92×44 | ||||||||||||
外供电源输出 | N | 无馈电输出 | |||||||||||
P | 有24V.DC输出 | ||||||||||||
通信方式 | 0 | 无通讯 | |||||||||||
1 | RS485/RS232通信接口 | ||||||||||||
附加功能(可选多项) | U | 常规仪表(可省略) | |||||||||||
G | 常光柱指示 | ||||||||||||
S | 双信号输入 | ||||||||||||
K | 开方方式显示 | ||||||||||||
供电方式 | W | DC 24V供电 | |||||||||||
T | 开关电源 | ||||||||||||
M | 220V/AC(可省略) |