PHL系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能@大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
二、平衡流量计产品原理：
平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被@小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
三、平衡流量计的特点
1、测量精度是标准孔板的5～10倍
2、流动噪声是标准孔板的1/15
3、永久压力损失是标准孔板的1/3
4、压力恢复比标准孔板快2倍
5、@小直管段可以小于0.51111D
（1）、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3333％；
7:1量程比时，线性度可达±0.511％；
10:1量程比时，线性度可达±1.0222％
（2）、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，@小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
（3）、减少永久压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
（4）、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
（5）、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
（6）、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从@小到音速；其@小雷诺数可低于200，@大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
（7）、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
（8）、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
（9）、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称）。
四、平衡流量计产品选型：
| PHL | 平衡流量计 | |||||
| 公程通径 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
| 安装形式 | pp | 管道式 | ||||
| HF | 对夹式 | |||||
| FW | 焊接式 | |||||
| DF | 双法兰式 | |||||
| SP | 方管式 | |||||
| 公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||
| B | 0~1.0MPA | |||||
| C | 0~1.6MPA | |||||
| D | 0~2.5MPA | |||||
| E | 0~4.0MPA | |||||
| F | 0~6.4MPA | |||||
| G | 0~10MPA | |||||
| H | 0~16MPA | |||||
| J | 0~40MPA | |||||
| 管道材质 | 0 | 碳钢 | ||||
| 1 | 304不锈钢 | |||||
| 2 | 12CrMOV | |||||
| 3 | 其它 | |||||
| 输入信号 | A | 无输出 | ||||
| B | 4~20MA | |||||
| C | RS485 MODBUS | |||||
